随着社会科技的不断发展,目前越来越多的人对产品是秉承精益求精的态度,随着涌现出来的是一系列的精密仪器,精密仪器上也离不开小小的部件-精密仪器小螺丝,也有的精密仪器小螺丝小至o.1mm,别看螺丝虽小,但也扮演者重要的角色。那么精密仪器小螺丝的生产工艺有哪些呢?今天,小编给您介绍一下两种螺纹的加工方法:
螺纹的加工方法主要有螺纹切削和螺纹滚压
螺纹切削:一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的转动链车刀、铣刀或沙轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,刀具与工件相对旋转和运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具作轴向移动。
螺纹滚压:用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法,也是行业常说的冷镦,这种生产方法使用的机器一般都常用单模机,多工位机器,合模机等,而采用这种方法生产出来的螺丝,生产速度快,成本也低廉。但是相对切削工艺来说,这种工艺生产出来的螺丝头尾部都是自然成形,外型比较圆润,不会像切削工艺那样棱角分明,外观漂亮。
每种方法有每种方法的特点,切削工艺虽然速度比不上冷镦,但是在精度上面却比冷镦工艺高,而冷镦工艺则在数量和速度上面生产多些快些,成本也低廉,在生产那些精密仪器小螺丝的时候,用冷镦工艺反而会车削工艺的性价比要高些。