紧固件的电泳是一种高压电,高穿透的阳极电泳图层。涂装车身时,不能再设置辅助阴极。以聚丁二烯树脂为代表队磷化板电泳图层可达240小时以上,极大地提高了磷化板的耐盐雾性能,提高了磷化板的盐耐性。
第四代之前的电泳液pH值为3~5 ,酸度强,罐体腐蚀快,但电泳后车身涂层耐蚀性提高,可达360〜500h。第四代是高电压、高pH值、高游泳性的阴极电泳涂层,电泳液的pH值为6.0左右。磷化板的耐盐雾试验可达720小时以上。到目前为止,它仍是各国阴极电泳的主流。
第五代是厚膜阴极电泳涂料,主要目的是提高涂层工件锐边的耐蚀性,简化涂层工艺。薄膜厚度为30~35pm,耐盐雾可达1000h左右。 第六代为高pH值、高透水性、无铅、环保型阴极电泳涂层。这一代涂料在环保方面的显著特点是降低了固化温度,节约了能源和资源。
电泳涂层的优点是工作环境良好。电泳涂层电解液中的溶剂为水,不存在易燃、易爆问题,不污染空气。与其它涂布方法相比,电泳涂布具有最高的生产效率。当工件浸入电解液中时,电泳可在几分钟内完成,适用于大批量生产,易于实现生产自动化。节约原材料。电泳涂料的材料利用率一般在85%以上,比喷漆低40%涂层质量良好。