螺丝生产模具是必不可少的,一个模具的好坏直接影响生产出来螺丝的质量,所以贵的模具生产出来的螺丝也会相对贵一点。模具使用完是需要进行保养的,以便于后面的生产使用。
1、主模长期操作使用后还要磨刃口,精磨后刃口面还要做好去磁,不可以具有磁性,要不然易发生堵料。
2、弹簧等具有弹性的零部件在应用全过程中弹簧比较容易受损,可能发生破裂和形变状况。解决的方法便是拆换,在拆换过程中一定要留意弹簧的规格型号,弹簧的规格型号可根据颜色、直径和尺寸3项来判断,只能在3项都一样的情况下才可以拆换。
3、模套和冲头的应用全过程中冲头易发生扭断、弯折和啃坏的状况,冲套通常都是啃坏的。冲头和冲套的受损通常都用一样规格型号的零部件做好拆换。因此,冲头和冲套的协调至关重要,在定做冲套时需要判断清楚冲头的直径,防止浪费冲头.
4、打较为薄的K头时是比较容易把主模碰坏的,很多人都是把整体模具都更换的,实际上并不是那样的,只需把模芯更换就可以,然后依照原先的主模再重新定做1个模芯,这个主模又是新的了。
这些模具保养方法使我们多年模具使用总结出来的经验,当然还有需要改进和注意的细节,希望对大家有所帮助并和大家一起改善